影響熱鍍鋅鋼格柵板鍍鋅層粘附性的因素
鋼格柵板基板的化學(xué)成分對鋅層附著(zhù)性的影響:熱鍍鋅鋼格柵板一般選用低碳扁鋼作為基板,其鋼基w(Si較高,實(shí)踐證明鋼基w(Si)高會(huì )引起Fe-Zn,合金層ζ相劇烈增厚,構成灰白色鍍層,使鍍鋅層粘附性變壞。別的c的影響機理在于鋼基參與劇烈反應,導致合金層增厚,惡化鋅層附著(zhù)功能。
依據嚙合原理增大圓板外表粗糙度能進(jìn)步鋅層附著(zhù)力,但實(shí)際上,由于鋼格柵板基板外表的粗糙不平,也為軋制油、潤滑脂及鐵粉的殘留創(chuàng )造了有利條件,不利于改進(jìn)鋅層附著(zhù)力,甚至有惡化的傾向。
用于鍍鋅鋼格柵板扁鋼外表殘留物主要為油脂(軋制油、潤滑油、液壓油等)和細小的固體顆粒(鐵粉、灰塵等)。改進(jìn)森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼外表殘油脂類(lèi)和氧化物,但對殘留的固體顆粒幾乎無(wú)清潔作用。當原料外表清潔度低于退火爐清潔才能時(shí),扁鋼外表將有剩余的殘留物存在。這部分殘留物總量超過(guò)鍍鋅的答應值時(shí),就會(huì )呈現鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層呈現裂紋、甚至鋅層脫落等問(wèn)題。
鋅液溫度升高會(huì )促進(jìn)鐵、鋅原子分散速度加大,并增大鐵在鋅液中的溶解度,使鋼格柵板基體的鐵丟失添加,從而使鋅液中鐵的絕對含量升高,并導致鋅液中鋁的有效含量削減,使鍍層構成困難或粘附性變壞,實(shí)踐標明,鋅液溫度低于480℃時(shí),鐵丟失隨鋅液溫度升高直線(xiàn)添加。同時(shí)鍍層中的Fe-Zn合金層急劇增厚,嚴重影響鍍層粘附性,所以,鋅液溫度一般控制在475℃以下。
鍍鋅時(shí)間應理解為鋼格板基體進(jìn)入鋅液到脫離液面后,鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進(jìn)行較長(cháng)間隔分散停止。鍍鋅時(shí),當中間層構成今后,為防止鍍層中Fe-Zn的進(jìn)一步分散反應,保證Fe2Al5中間層的貧鋅和均質(zhì)性,應趕快冷卻鍍層,使Fe、zn原子趕快失掉分散才能。
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